قیمت کابل الترم

قیمت کابل الترم

کابل الترم

قیمت و ویژگی ها

کابل هیت تریسینگ الترم Eltherm

شرکت الترم Eltherm یک تولیدکننده بزرگ و با سابقه در زمینه تجهیزات حرارتی و هیت تریس در آلمان می‌باشد.

همانطور که پیش تر در سایر پست های وب سایت بدان پرداختیم ، گرمایش الکتریکی به منظور نگهداری دما را هیت تریسینگ می‌گوییم. از آنجایی که تکنولوژی ساخت تجهیزات و علی الخصوص کابل های حرارتی در کشورمان ایران وجود ندارد. عمده تجهیزات هیت تریسینگ وارداتی می‌باشند. در میان برند های وارداتی بهترین آن ها در کشور های اروپای غربی و آمریکا می‌باشند.

شرکت الترم Eltherm آلمان یکی از شرکت های پیشرو در زمینه کابل های هیت تریسینگ می‌باشد. تجهیزات شرکت الترم Eltherm در دو نوع Safe و Ex ( برای محیط های دارای خطر انفجار – ضد انفجار ) تولید می‌شوند. تجهیزات یاد شده به دلیل کیفیت بالا در اکثر وندورلیست های مطرح ایران من جمله لیست نفت و شرکت گاز و … وجود دارند.

برند هیت تریسینگ الترم Eltherm

Eltherm یک شرکت بین المللی در کشور آلمان است که بیش از 40 سال در زمینه سیستم حرارتی _ الکتریکی (الکتریکال هیت تریسینگ) فعالیت می‌کند. این شرکت از زمان تأسیس با تعهد بر محصولات خود فروش فوق العاده‌ای را تجربه کرده است و با تولید کابل‌های گرمایی (heat trace)، تشک‌های حرارتی ، ژاکت‌ها، سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل یکی از تولیدکنندگان پیشرو در حوزه هیت تریس می‌باشد. کابل‌های حرارتی مقاومتی، کابل‌های هیت تریس خود تنظیم، گرمایش با هیت تریس کابل‌های عایق معدنی Mineral heat tracing cables ا از حوزه‌های فعالیت اصلی شرکت الترم آلمان Eltherm  است.

عوامل اصلی موثر بر قیمت کابل الترم Eltherm

1 -بحث Safe یا Ex بودن کابل الترم Eltherm ( محیط ایمن یا ضد انفجار بودن تجهیزات هیت تریس )

2 – نوع کابل توان ثابت ، خود تنظیم یا MI بودن

3 – لایه های کابل ( فویل – شیلد )

4 – روکش کابل ( ترموپلاستیک یا فلروپلیمر )

5 – دمای نگهداری و حد تحمل دمای عایق کابل

تامین تجهیزات و کابل الترم آلمان

شرکت مبین صنعت راستین به عنوان یک شرکت مهندسی و تامین کننده و مجری پروژه های هیت تریس کشور به عنوان یکی از واردکنندگان اصلی کابل های شرکت الترم از مبدا آلمان ( نه کشور چین ) می‌باشد.

کلیه کابل های وارد شده از شرکت الترم Eltherm دارای برگ سبز گمرکی ( تایید اصالت + گارانتی محصول ) از مبدا آلمان بوده و با حداقل قیمت و سود در اختیار کارفرمایان عزیز قرار خواهد گرفت.

برای اطلاع از قیمت کابل ها و مشاوره ، با ما تماس بگیرید

خرید باس بار

خرید باس بار

خرید باس بار مسی

مبین صنعت راستین، تولید کننده باس بار های مسی

خرید باس بار مسی

همانطور که پیشتر در مطالب سایت به آن پرداختیم، باس بار در حقیقت شمش مس بدون روکش برای هدایت جریان های بالاتر از ظرفیت سیم و کابل های معمولی میباشد

عوامل زیادی بر قیمت باس بار مسی تاثیرگذار است مواردی از جمله :

شکل باس بار

تاثیر در قیمت قالب سازی بر اساس پیچیدگی های آن

طول باس بار

تاثیر در انتخاب نوع ماشین مورد استفاده در ساخت آن

ابعاد باس بار

تاثیر در نوع ماشین مورد استفاده در ساخت و روش تولید آن

حجم تولید

حجم سفارش گذاری جهت خرید باس بار ( شکستن هزینه های تولید )

چرا از باس بار مسی استفاده میکنیم ؟

باس بار های مسی کاربرد های متنوعی دارند، به عبارت ساده میتوان گفت هر جایی که نیاز به جریان های بالای برق باشد به جای کابل های برق با ظرفیت آمپری محدود از شینه های مسی که به آن ها باس بار میگویند استفاده میشود. شینه های مسی در حقیقت مس های خالص بدون روکش برای انتقال جریان بالای برق هستند ( در صورتی که ولتاژ وصل شده بالا و در حد برق شهری یا بالاتر باشد این شینه ها از محفظه های مخصوص عبور داده می‌شوند که اصطلاحا به آن ها Bus Duct میگویند )

موارد استفاده از باس بار مسی

باس بار های مسی کاربرد های متنوعی دارند که از آن بین میتوان به موارد ذیل اشاره نمود :

1 – استفاده به عنوان هادی برق در تابلو های برق

2 – انتقال دهنده جریان های برق چند ده کیلو آمپر در صنایع الکترولیز مانند باس بار های مورد استفاده در پالایشگاه ها و کارخانه های لیچینگ مس

3 – استفاده به عنوان هادی برق به جای کابل، در ورودی برق ساختمان های مسکونی/تجاری/اداری با مصرف بالای برق به عنوان Bus Duct

کاربرد های باس بار تنها به موارد فوق محدود نشده و طیف گسترده ای از استفاده ها را در بر میگیرد

قیمت خرید باس باس بار

همانطور که پیشتر گفته شد عوامل زیادی بر قیمت باس بار مسی تاثیر میگذارد. علاوه بر چهار عامل ذکر شده که قیمت کارمزد خرید باس بار را تعیین میکنند، قیمت مس جهانی و نرخ تبدیل دلار/ریال و قیمت بورس ایران سه عامل مهم دیگر در تعیین قیمت مس بوده و حتی سهم بیشتری را در تعیین قیمت نهایی خرید باس بار ایفا میکند

برای خرید باس بار، استعلام قیمت و دریافت مشاوره با ما تماس بگیرید

باسبار مسی

باسبار مسی

باسبار چیست ؟

باسبار مسی و کاربرد های آن

باسبار چیست ؟

وظیفه ی باس بار انتقال جریان برق از ترانسفورمرها و رکتیفایرها به سلول های الکترولیز می باشد.

جریان الکتریکی در سلول ها با عبور از آند و انتقال آن از طریق یون های مثبت مسی الکترولیت به کاتد بلانک رو به روی آن، سبب انتقال یون های مس از درون محلول در فرآیند الکترووینینگ و از آند مسی در فرآیند الکترولیز به صفحه کاتد بلانک می شود؛ این جریان به وسیله کاتد بلانک هر سلول و باسبار های میانی ( که به آن ها اینترسل گفته می شود) به آند سلول بعدی انتقال خواهد یافت؛ در نتیجه با این فرآیند، سلول ها به صورت سری پشت به پشت هم قرار گرفته اند و سر مثبت به سر منفی وصل شده است به هم متصل شده و جریان برق از آن ها عبور می‌کند..

باسبار ها در صنایع لیچینگ و پالایشگاه ها

از آن جایی که سطح آمپر عبوری بسیار بالا می باشد، بهترین و به صرفه ترین کار استفاده از شمش های مسی برای عبور این جریان به دلیل سطح موثر بالا و انتقال حرارت تولید شده به محیط خواهد بود؛ شایان ذکر است که هزینه کابل برای این کار بسیار بالا است چون برای عبور این جریان، به مقدار زیادی کابل حتی با سایز بزرگ نیاز داریم؛ علاوه بر این، از آن جایی که سطح ولتاژ ورودی عددی قابل ملاحظه نیست، نیاز به عایق مانند کابل وجود نخواهد داشت؛ در نتیجه بهترین گزینه برای این کار باس بار مسی می باشد.

انواع باسبار

باسبار را می توان در شکل های مختلفی طبقه بندی نمود.

 

  • نوع اول آن که تخت می باشد برای ولتاژهای پایین استفاده می شود که به آن شینه نیز می‌گویند
  • نوع دیگر رشته ای است که به صورت رشته ای بوده و به عنوان Flexible joint می‌باشد.
  • نوع سوم  باسبار لوله ای است که عمدتا در نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرد و به طور معمول آن را از جنس های آلومینیوم و مس می سازند که هر کدام مزیت ها و معایبی دارد که به عنوان مثال می‌توان به تبادل حرارتی بهتر آلومینیوم نسبت به مس اشاره کرد در حالی که رسانایی مس بالاتر از آلومینیوم است و جهت کنترل دما ، از گردش آب در داخل لوله ها استفاده می‌شود.

 

باسبار در تابلو برق

یکی از مزیت های باسبار در تابلو برق این است که می توان حجم تابلو را بسیار کم کرده و آن را فشرده سازی کرد و با این کار می توان قطعات و تجهیزات بیشتری را مورد استفاده قرار داد.

از طرفی نصب باسبار در تابلو برق ساده بوده و در زمان کمی می توان آن را اجرا نمود.

همچنین اضافه نمودن قطعه و یا برداشتن قطعه از تابلو برق نیز به سهولت امکان پذیر می شود.

از دیگر مزیت ها می توان به حذف سیم کشی قدرت اشاره نمود که باعث حذف مقدار زیادی از سیم ها شده و در نتیجه هزینه کمتری خواهد داشت از سوی دیگر میزان گرمایی که زمان انتقال جریان از باسبار ها حاصل می شود نیز بسیار کمتر خواهد بود

ارتباط با ما

کابل گرمایش از کف برای ورودی و پله های ساختمان

کابل گرمایش از کف برای ورودی و پله های ساختمان

گرمایش از کف برقی، برای راه پله ها و محوطه ورودی ساختمان ها

کابل حرارتی گرمایش از کف چیست و چه مزیت هایی دارد ؟ نحوه عملکرد آن چگونه است ؟ ساختار کابل هیت تریس توان ثابت چگونه است ؟

مبین صنعت راستین، طراح، تامین کننده و مجری کلیه پروژه های هیت تریسینگ (EPC)

کابل هیت تریس توان ثابت به چه معناست ؟

همانطور که از نامگذاری این کابل هیت تریسینگ مشخص است ، این کابل در تمامی دماها، توان مشخص و ثابتی را تولید می نماید. به عبارت ساده تر. در صورتی که کابل هیت تریس گرمایش از کف ما در دمای -10 درجه فعال شود. دقیقا همان توان نامی که بر روی کابل درج شده است را تولید می کند. این توان همان توانی است که کابل در طی گرم شدن  و در طول انجام کار در دماهای مختلف به ان خواهد رسید.

چرا به کابل هیت تریس توان ثابت، کابل حرارتی گرمایش از کف می گویند ؟

همانطور که در نوشته های پیشین گفته شد. کابل هیت تریسینگ خود تنظیم یا self regulate بیشتر در محیط های صنعتی کاربرد داشته ( مانند کابل خود تنظیم الترم Eltherm یا کابل خود تنظیم دانفوس Danfoss ( Devi ) ) و به علت ساختار تخت خود، قابلیت قرارگیری در کف یک محیط به صورت سینوسی و مارپیچ را ندارد. این دقیقا در نقطه مقابل با کابل های گرمایشی توان ثابت بوده که به علت ساختار گرد خود و همینطور ضد آب یا واتر پروف water proof بودن (در بیشتر موارد) برای کاربردهای مسکونی و دفن در زیر بتن تعبیه شده اند.

پس همانطور که دیدیم به علت آن که استفاده از این کابل بیشتر در محیط های مسکونی و گرمایش از کف (دفن در بتن) رایج است، بعضا به این کابل های، کابل های حرارتی گرمایش از کف نیز می گویند

ساختار کابل حرارتی گرمایش از کف

در بخش ذیل تلاش خواهیم کرد که ساختار کابل هیت تریس توان ثابت را به آسان ترین شکل ممکن به شما عزیزان نشان دهیم. در مرحله اول بهتر است، لایه های کابل حرارتی توان ثابت را به تفکیک بهتر بشناسیم :

 

  • دو رشته هادی Conductors
  • عایق هر رشته Insulation
  • ژاکت داخلی یا بدینگ (عایق) Inner sheath or Bedding
  • المنت نیکل کروم (360 درجه) Nichrome Wire
  • عایق (حدفاصل شیلد و المنت نیکل کروم) Insulation
  • شیلد یا برید Shield or Braid
  • ژاکت بیرونی کابل حرارتی هیت تریس Outer sheath or Jacket

شایان ذکر است که لایه های مذکور می‌توان بنا به نوع کابل و برند سازنده متغیر و یا کم و زیاد شوند.

ساختار-کابل-حرارتی-گرمایش-از-کف-2

نحوه عملکرد کابل هیت تریسینگ توان ثابت

کابل هیت تریس توان ثابت از دو رشته هادی تشکیل شده است. برخلاف کابل خود تنظیم یا توان متغیر، دو رشته این کابل در انتها به هم متصل می باشند. (در واقع یک رشته هستند و دو سر کابل از نظر الکتریکی کاملا به هم متصل است) به عبارتی ساده تر می توان گفت که کابل حرارتی توان ثابت ( که بعضا به ان کابل حرارتی گرمایش از کف نیز می گویند ) در حقیقت یک المنت الکتریکی دارای روکش عایقی می باشد.

مزایای داشتن یک سیستم گرمایش از کف نسبت به سایر روش ها

پس از آشنایی اولیه با سیستم گرمایش از کف الکتریکی اولین سوالی که ذهن هر مخاطب را به خود درگیر می کند، مزیت روش یاد شده نسبت به سایر روش های مرسوم است! با ما همراه باشید، در ادامه به برخی از مزیت های این سیستم نسبت به سایر روش ها اشاره خواهیم کرد:

1-3- مزیت 1 : تنظیم درجه حرارت هر بخش بصورت مجزا

 

تنظیم درجه حرارت هر اتاق و یا هر بخش به طور مستقل انجام می شود. این بدان معنا است که می توان هر مکان (اصطلاحاً “منطقه گرمایش “) را جداگانه کنترل کرد، این امر باعث می شود سیستم گرمایش بخش هایی که استفاده نمی شوند به منظور تأثیر کمتر بر محیط و صرفه جویی در هزینه، خاموش شوند. به عبارت ساده تر هر بخش از محیط صنعتی و یا منزل مسکونی / اداری با ترموستات و شرایط متناسب با خود کنترل می شود.

 

2-3- مزیت 2 : بدون نیاز به هزینه تعمیرات و نگهداری

 

سیستم گرمایش الکتریکی بدون قطعات متحرک و بدون نیاز به دوره های تعمیر و نگهداری می باشد. در گرمایش از کف تنها با یک عنصر قابل مشاهده (یک ترموستات روی دیوار) سروکار خواهید داشت. سایر بخش های کنترلی سیستم هیت تریس در یک تابلو برق کوچک نصب می شوند. برای نصب این سیستم به وسایل اضافی مانند دیگ های بخار و غیره یا به اتاق یا مکان خاصی در خانه خود احتیاج ندارید. تنها نیاز اولیه شما برق است که در هر خانه ای یافت می شود!

 

3-3- مزیت 3 : محافظت کامل سیستم از برق گرفتگی و خسارات جانی و مالی

 

با سیستم کابل حرارتی یا گرمایش از کف الکتریکی، هیچ نگرانی در مورد خسارت احتمالی (مانند نشت و غیره) نخواهید داشت. مدارهای برقی در تابلو برق هیت تریسینگ علاوه بر کنترل دمای محیط، محافظ جان ساکنین در شرایط نشتی برق و جریان کشی ناخواسته می شوند. در نتیجه حتی در صورت ایجاد یک مشکل، خطری جان ساکنین و امنیت منزل مسکونی را تهدید نخواهد کرد.

 

4-3- مزیت 4 : قابل اجرا در هر زمان، چه در حین ساخت و چه در نوسازی !

 

 سیستم گرمایش الکتریکی کاملاً متناسب با هر نوع کار (نوسازی و بازسازی، یا ساخت جدید) است. در هر زمان از سال می توانید از یک سیستم کابل حرارتی در اتاق یا خانه خود بهره گیری کنید. فقط باید به این نکته توجه داشت که قبل از آن که کف سازی ساختمان انجام شود، کابل حرارتی نصب و در بتن دفن گردد.

 

هیت تریسینگ توان ثابت
هیت تریسینگ توان ثابت
هیت تریسینگ توان ثابت
کابل حرارتی چطور گرم می شود ؟

بخش اصلی تشکیل دهنده کابل گرمایشی هیت تریس همانطور که پیش تر گفته شد، یک المنت حرارتی می باشد. با اتصال دو سر این المنت حرارتی به جریان برق (240 ولت یا 400 ولت AC و در برخی مواقع 24 ولت DC ) المنت حرارتی هیت تریس گرم شده و این گرما را به بیرون از خود متنقل می نماید. به عبارت علمی تر :

کابل هیت تریس یک مصرف کننده برق می باشد. که توان مصرفی خود را به شکل انرژی آزاد می نماید. پس طبق قانون توان ( P=VI یا P=RI^2) می توان گفت توان مصرفی یک مصرف کننده به ولتاژ و جریان عبوری ( و یا مقاومت آن ) بستگی دارد. حال که این مصرف کننده یک المنت است، خروجی توان به شکل انرژی گرمایی از آن آزاد خواهد شد.

کابل گرمایش از کف یا کابل توان ثابت قابل قطع کردن یا برش نیستند !

همانطور که در پاراگراف های قبل تر گفته شد،  کابل حرارتی توان ثابت به نوعی یک المنت می باشد. حال در نظر بگیرید در صورتی که مقاومت این المنت R باشد و بخواهیم بخشی از این مدار را برش دهیم ! با توجه به قانون ساده اهم (V=RI) با ثابت ماندن ولتاژ و کاهش مقاومت جریان افزایش خواهد یافت.

درنتیجه می توان گفت قطع کردن این کابل مساوی با افزایش جریان کشی است که کابل برای آن ساخته شده بود. این موضوع موجب داغ شدن بیش از حد و سوختن کابل می گردد.

این همان علت است که مقدار توان در هر متر روی کابل هیت تریس توان ثابت نوشته نمی شود. زیرا وقتی کابلی قابل برش نباشد. توان هر متر اهمیت کمتری نسبت به توان کل پیدا خواهد کرد.( معمولا توان کل بر روی قرقره کابل های توان ثابت درج می‌شود )

هیت تریسینگ توان ثابت
ویژگی های یک سیستم گرمایش از کف برقی

مزایای بسیاری توسط سیستم کابل حرارتی فراهم می شود؛ که از بین آن ها می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

  • نصب آسان و سریع
  • گرم شدن سریع کف ، لوله ها، مخازن و سایر سطوح مشابه
  • خروجی پایدار در بازه دلخواه و با حداقل میزان خطا
  • عملکرد اتومات در شرایط مورد انتظار (بدون نیاز به راه اندازی دستی)
  • دوام بالا و عدم نیاز به نگهداری های ویژه و دوره ای
  • طول عمر طولانی با چندین سال ضمانت
  • قیمت مطلوب در مقایسه با سایر روش های مشابه
هیت تریسینگ توان ثابت

شرکت مبین صنعت راستین سابقه زیادی در زمینه همکاری با برند هایی همچون Danfoss ( Devi ) و Eltherm دارد که از بهترین برند های دنیا در زمینه تولید محصولات هیت تریسینگ محسوب می‌شوند.

ما آماده پاسخگویی به سوالات شما در این زمینه می‌باشیم.

برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه سیستم های هیت تریسینگ ، از صفحه هیت تریس شرکت مبین صنعت راستین دیدن فرمایید

استنلس استیل 304 و 316 و خرید آن

استنلس استیل 304 و 316 و خرید آن

استنلس استیل 304 و 316

قیمت و تفاوت ها

تفاوت استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟

استنلس استیل 304 و 316 به ترتیب دارای ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل و ۱۶ درصد کروم ، ۱۰ درصد نیکل و ۲ درصد مولییدن است. وجود مولییدن مقاومت استنلس استیل ۳۱۶ را در برابر خوردگی ناشی از تماس با آب بیشتر می‌کند

یکی از عمده تفاوت های استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ به علت وجود عنصر مولیبدن در استنلس استیل ۳۱۶ است که ۳۰۴ فاقد آن می باشد. این دو نوع استیل معمولا از لحاظ ظاهری بسیار به همدیگر شبیه می باشند، هر دو آستنیتی، غیر آهنربا و به وسیله عملیات گرمایشی سخت نمی شوند. این دو گرید از لحاظ ترکیب شیمیایی و خاصیت قابل قیاس می باشند. استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ معمولا از مقاومت بسیار بالایی بهره مند می باشند

مقاومت در برابر خوردگی این دو نوع استنلس استیل به دلیل وجود عنصر کروم است

استنلس استیل 304 در موضوع جوشکاری و شکل دهی عملکرد بهتری دارد و از سوی دیگر استنلس استیل 316 به دلیل خصوصیت غیر واکنشی آن، در برابر پوسیدگی مقاومت بسیار خوبی دارد و در مقابل کلر و مواد کلر دار بسیار پایدار است به همین دلیل قیمت بالاتری نسبت به استنلس استیل 304 دارد

 

3 تفاوت اصلی استنلس استیل 304 و 316

  1. استیل ۳۱۶ بسیار مقاوم در برابر فرسودگی
  2. در برابر کلرید و محلول کلر پایدارتر از آلیاژ ۳۰۴ است
  3. سرب (مولیبدن) بیشتر در فولاد زنگ نزن ۳۱۶ تاثرات خوبی بر فرم پذیری آن نداشته باشد و از این رو گرید ۳۰۴ بهتراست

از دیگر تفاوت استنلس استیل یا همان فرق استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ می توان به اینکه آلیاژ ۳۱۶ در مقابل ۳۰۴ از خواص مکانیکی مطلوب تر، استقامت به فرسودگی بهتر و پایداری در برابر گرما در دماهای زیاد اشاره نمود

کاربرد انواع استنلس استیل

موارد کاربرد استنلس استیل 304

 – تجهیزات فرآوری بسته بندی مواد غذایی مانند لبنیات

– تجهیزات و وسایل آشپزخانه

– پنل های معماری همانند حفاظ ها

– مخازن شیمیایی

– مبدل های حرارتی

– صفحه های جوش داده شده برای معادن

– اتصال دهنده ها

 

موارد کاربرد استنلس استیل 316

– تجهیزات آماده سازی مواد غذایی در محیط های آبی و کلرایدی

– تجهیزات آزمایشگاهی

– پنل های معماری ساحلی

– مبدل های حرارتی

– اتصالات قایق

ارتباط با ما

استنلس استیل چیست و چگونه ساخته میشود

استنلس استیل چیست و چگونه ساخته میشود

استنلس استیل چیست

و چگونه ساخته میشود

استنلس استیل چیست و چگونه ساخته میشود

استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) بعد از حذف اکسیژن و سایر ناخالصی های موجود در سنگ های آهن، ساخته می شود. عناصر و مواد مختلفی برای ساخت استنلس استیل به فلز آهن اضافه می‌شوند. یکی از عناصری که طی یک فرآیند شیمیایی به آهن افزوده شده و در ساخت استنلس استیل به کار می رود نیکل و کروم میباشند

مواد تشکیل دهنده استنلس استیل می‌توانند ویژگی‌های آلیاژ آن را تغییر ‌دهند. برای مثال کربن باعث ایجاد خاصیت مقاومت میشود

استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم در آن نسبت به بقیه عناصر تشکیل دهنده استیل بالاتر است . به زبان ساده‌تر اگر میزان کروم در آلیاژ استیل از ۱۰٫۵ درصد بیشتر باشد، آن را استنلس استیل یا  فولاد ضد زنگ می‌گویند.

این مقدار کروم باعث می شود که در هنگام خوردگی لایه نازکی روی فولاد تشکیل شود و همین لایه از خوردگی‌های بعدی جلوگیری کند و عملاً خوردگی را ترمیم کند .

در بین عناصر استیل ضد زنگ، میزان کربن نیز کمتر از 0.15 درصد است. خواص مکانیکی و سختی و شکل پذیری استیل به میزان و مقدار سایر اجزای تشکیل دهنده استیل از جمله نیکل ، مولیبدنیوم ، تیتانیوم و فلز مس بستگی دارد

انواع استنلس استیل

فولاد ضد زنگ در کل 4 نوع دارد :

آستینتی

فولاد ضد زنگ آستنیتی در سری های 200 و 300 و با ترکیباتی مانند 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل تولید می شود. این نوع استیل دارای سطح بسیار باکیفیت،, قابلیت شکل پذیری و مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش هستند

فریتی

اگر بخواهیم بگوییم این نوع استیل چیست باید اشاره کنیم که فولاد ضد زنگ فریتی حدود 25 درصد از کل استیل جهان را تشکیل می دهد. این آلیاژها در زمان خم شدن یا برش خوردن خواصی مانند فولادهای کربنی از خود نشان می دهند به شدت توسط آهنرباها جذب می شوند

مارتنزیتی

فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی دارای مقاومت و سختی بالایی هستند و اغلب برای عملیات حرارتی مورد استفاده قرار می گیرند. طیف وسیعی از آلیاژهای استیل مارتنزیتی وجود دارد که دارای 11 تا 17 درصد کروم در ترکیب خود هستند

داپلکس

این نوع استیل ها دارای حداقل 11 درصد کروم هستند و در برابر خوردگی مقاومت زیادی از خود نشان می دهند. استنلس استیل داپلکس از ترکیب استیل فریتی و آستینتی تشکیل می شوند و به همین دلیل هم مقاومت آنها در برابر خوردگی نسبت به سایر استیل ها افزایش پیدا کرده است.

فرآیند تولید استنلس استیل (فولاد ضد زنگ ) :

تولید فولاد ضد زنگ شامل یک سری فرآیند ها میشود

در گام اول ، فولاد ذوب میشود و سپس به اشکال مختلف تبدیل میگردد. پس از گام های گوناگون حرارت فولاد کاهش یافته و پس از آن پاک سازی شده و جلا داده میشود تا سطح پایانی مورد نظر به دست آید. سپس محصول تولیدی جهت تولید مصنوعات گوناگون وارد بازار میگردد. فرآیند تولید به شرح زیر است :

1 – ذوب و ریخته گری : برای شروع مواد خام در کوره الکتریکی ذوب میشوند. این مرحله معمولا نیاز به 8 تا 12 ساعت گرمای شدید دارد. هنگامی که مرحله ذوب به پایان رسید، فولاد مذاب به شکل نیمه آماده قالب ریزی میشود.

2 – تشکیل : در مرحله دوم ، فولاد نیمه آماده فرم دهی میشود. این کار با استفاده از نورد گرم و رول های بزرگ انجام میشود تا اسلب و بیلت به نوار و سیم تبدیل گردد. در حالی که اسلب ها به ورق ، نوار و ورق رول تبدیل میشوند. میله ها در همه رده ها و در اشکالی مانند دایره،مربع،هشت ضلعی یا شش ضلعی در دسترس است

3 – عملیات حرارتی : در این مرحله استنلس استیل پس از انجماد باید از مرحله فرم دهی عبور کنند. پس از عملیات فرم دهی که معمولا به صورت کار مکانیکی مانند نورد، گودکشی، فورجینگ و … میباشد . قطعات ساخته شده گاها دارای تنش های داخلی زیادی میباشند که عمر قطعات را کاهش میدهند که برای رفع این نقیصه از عملیات حرارتی استفاده میشود

4 – برش دادن : عملیات برش معمولا برای به دست آوردن شکل یا اندازه مطلوب انجام میگیرد، پس لازم است تا قطعات در اندازه نهایی برش داده شوند. برش های مکانیکی با استفاده از روش های مختلف از جمله برش مستقیم با استفاده از گیوتین، برش دایره ای ، با استفاده از تیغه های فولادی با سرعت بالا انجام میشود

5 – مرحله پایانی : ایجاد سطوح نهایی از مهمترین مراحل تولید فولاد ضد زنگ است زیرا سطح نهایی و ظاهری برای کاربری نهایی بسیار با اهمیت است. فرآیند ایجاد سطوح نهایی باعث تمیز شدن فولاد ضد زنگ میشود که برای استفاده بهداشتی بسیار مهم است. سطح صاف به دست آمده با پرداخت باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی نیز میشود. پایان سریع که ابتدا با نورد گرم سپس نورد سرد بر روی رول ها سطحی صیقلی به دست می آید

ویژگی مغناطیسی استنلس استیل

به آلیاژی که در ترکیب آن وجود دارد بستگی دارد

  • مغناطیسی : از جمله فولادهایی که دارای خاصیت مغناطیسی هستند می توانیم به فریتی و مارتنزیتی اشاره کنیم
  • غیر مغناطیسی : از جمله انواع فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی آستینتی است.
چگونه کروم از زنگ زدن استنلس استیل جلوگیری می کند؟

اگر میزان عنصر کروم که از مواد اولیه استیل است از این 10.5% کمتر باشد استیل دچار ضعف خورندگی شده و در برابر رطوبت زیاد زنگ می زند. اگر ترکیب حداقل ۱۰٫۵ درصد عنصر کروم و آهن در مجاورت اکسیژن قرار گیرند، کروم اکسید شده و لایه‌ای عایق روی استیل تشکیل می‌شود. این عایق از آلیاژ استیل در برابر خوردگی و زنگ زدن محافظت می کند.

حال اگر به  مواد تشکیل دهنده ی استیل عناصری مثل نیکل و منگنز را نیز بیفزاییم، میزان این مقاومت باز هم افزایش می‌یابد.. این خاصیت استیل که خود ترمیمی (Self healing) گفته می‌شود، آن را به استنلس استیل (Stainless) تبدیل می‌کند.

چرا لایه کروم در عملیات حرارتی پاک می‌شود؟

دمای فولاد ضد زنگ در طی عملیات حرارتی و یا جوش‌کاری، به چیزی در حدود ۵۵۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد می‌رسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می‌شود. و کارباید کروم(Chromium Carbide) تولید می‌شود که در امتداد مرز دانه‌ها رسوب می‌کند. به همین دلیل کروم موجود در منطقه اطراف مرزدانه (ناحیه مرزی) تخلیه می‌شود. ناحیه مرزی که کروم آن تخلیه شده نسبت به سایر مناطق سالم سطح فلز که کرومشان تخلیه نشده‌است، در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارد.

ارتباط با ما

تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

سیستم هیت تریس از بخش های متفاوتی تشکیل می شود. مهم ترین بخش یک سیستم حرارتی کابل هیت تریسینگ آن است. علاوه بر کابل هیت تریس یک سیستم گرمایش الکتریکی از تجهیزات جانبی زیادی تشکیل شده است. تجهیزات جانبی هیت تریسینگ شامل ترموستات هیت تریسینگ، جانکشن باکس، end seal و دیگر تجهیزات است که در ادامه به شرح بیشتر آن می پردازیم. هریک از تجهیزات یاد شده در فرایند سیستم هیت تریسینگ نقش بسزایی را ایفا کرده و طراحی صحیح و بهره گیری مناسب از هر یک از این تجهیزات، در بازدهی سیستم و عملکرد صحیح آن نقش مهمی خواهند داشت.

ترموستات هیت تریسینگ، یکی از مهمترین تجهیزات جانبی هیت تریسنگ

ترموستات هیت تریس Heat tracing thermostat که به ترموستات سطحی و ترموستات محیطی هم مشهورند در انواع معمولی و ضد انفجار تولید ‌می‌شوند. این نوع ترموستات‌ها در انواع مکانیکی و الکترونیکی قابل مصرف هستند. ترموستات‌ها بر روی لوله‌ها یا مخازن نصب ‌می‌شوند تا دمای سطح مخازن و لوله‌ها را اندازه گیری کرده و به این وسیله دستور قطع و وصل مدار را به کابل هیت تریس انتقال ‌می‌دهند. استفاده از ترموستات یک روش به صرفه برای نگهداری دما ، بر روی یک میزان مشخص در یک سیستم هیت تریس است. زمانی که دما محیط، سیال یا لوله (بسته به نوع استفاده) از دمای تنظیم شده روی ترموستات کمتر شود، سیستم هیت تریس وارد مدار و در زمان افزایش دما (بیش از میزان تنظیم شده) سیستم هیت تریس از مدار خارج ‌می‌گردد.
ترموستات‌ها یکی از مهم ترین تجهیزات جانبی هیت تریسینگ است که بسته به نوع طراحی در فضای باز، در زیر زمین و در روی سطوح قابل اندازه گیری قابل نصب و بهره برداری هستند.

 

[table id=7 /]

 

ترموستات یکی از مهمترین تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

 

جانکشن باکس هیت تریس

یکی از تجهیزات جانبی هیت تریسینگ، جانکشن باکس junction box heat tracing است. جانکشن باکس هیت تریس در واقع یک جعبه تقسیم مخصوص سیستم هیت تریس است که اتصال بین کابل برق قدرت به کابل هیت تریس را برقرار ‌می‌نماید. در واقع کابل‌های برق قدرت از تابلو برق هیت تریسینگ تا لوله و تجهیز مورد نظر از طریق کابل کشی روی سینی، لدر، کاندوئیت و … اورده ‌می‌شوند. از آن جا به بعد در جانکشن باکس هیت تریس به کابل هیت تریس وصل و برق رسانی به کابل حرارتی از این طریق انجام ‌می‌پذیرد. جانکشن باکس‌های هیت تریس در دو نوع پایه دار (ساپورت) و یا بدون پایه (اتصال با پیچ به دیواره) تولید ‌می‌شوند که نوع پایه دار آن ( جانکشن باکس با پایه ساپورت on pipe junction box ) مرسوم تر است.
جانکشن باکس آن پایپ (on pipe junction box + support ) در واقع جعبه تقسیمی‌ است که به صورت مستقیم روی خط لوله نصب و کابل هیت تریس بدون هیچ رابطی مستقیما روی خط نصب ‌می‌شود. این نوع باکس علاوه بر زیبایی بیشتر ، با اتصال مستقیم کابل هیت تریس روی خط لوله، خطرات ناشی از انتقال کابل هیت تریس در دو تراز ارتفاعی و فاصله ای (بین جانکشن باکس و لوله و تجهیزات) را به حداقل ‌می‌رساند. جانکشن باکس‌های هیت تریس عمدتا از جنس GRP باکالیت تولید ‌می‌شوند و درجه حفاظتی آن‌ها IP65 به بالا است. در حالت‌هایی خاص و بسته به سفارش کارفرما گونه‌هایی از جنس‌های آلومینیوم دایکست و یا استنلس استیل 316 نیز استفاده ‌می‌شود. (Aluminium die cast junction box / stainless teel 316l junction box ).

جانکشن باکس‌های هیت تریس از جنس معمول باکالیت / GRP استحکام و مقاومت بالایی در برابر خوردگی، آب و هوا و اشعه ماورا بنفش (نصب در زیر نور خورشید) دارد. باکس‌های استاندارد هیت تریس معمولا دارای گلند قدرت، گلند هیت تریس و ترمینال‌های فاز ، نول و ارت ‌می‌باشند.

 

جانکشن باکس

 

گلند کابل هیت تریس

گلند کابل هیت تریس بر خلاف گلند کابل‌های قدرت به صورت مستطیلی شکل ‌می‌باشد ( ساختار کابل هیت تریس به این شکل است.) این گلند علاوه بر آب بندی از کابل در برابر کشش تا حدی محافظت ‌می‌نماید.
باکس‌های هیت تریس معمولا بسته به نوع دارای تعدادی گلند هیت تریس و تعدادی گلند قدرت برای ورود کابل قدرت هستند. در صورتی که جانکشن باکس هیت تریس از نوع ON PIPE و برای نصب روی لوله باشد، گلند‌های هیت تریس تا 3 عدد ‌می‌تواند بر روی خود پایه تعبیه شده باشد و از نوع بدون پایه و معمولی است. گلند‌های هیت تریس مانند گلند‌های کابل قدرت به صورت مجزا و در کنار باکس قرار ‌می‌گیرند.
عمده گلندهای موجود برای سیستم هیت تریس پلاستیکی بوده و در صورت درخواست کارفرما در باکس‌های بدون پایه ‌می‌توان از گلند‌های نیکل کروم و استیل برای ورود کابل‌های هیت تریس بهره برد.
گلند کابل قدرت power gland / power entry از نوع گرد بوده و چه در باکس‌های با پایه و ساپورت و چه در باکس‌هاس معمولی از کنار جانکشن باکس و بسته به نوع و تعداد مورد نیاز به صورت مجزا وجود دارد. ( مانند گلند هیت تریس در جانکشن باکس استاندارد هیت تریس درون پایه ساپورت تعبیه نشده اند.)

 

گلند هیت تریسنگ

 

اند سیل یا اند کیت

اندسیل end seal نیز یکی دیگر از تجهیزات جانبی هیت تریسینگ است و در اصل نوعی آب بند انتهایی کابل هیت تریس ‌می‌باشد که در انتهای مسیر کابل حرارتی نصب ‌می‌شود. در برخی از موارد به این قطعه که معمولا از جنس پلاستیکی ‌می‌باشد. کیت انتهایی کابل هیت تریس یا end kit ‌می‌گویند.
اند سیل مانند شیرینگ حرارتی در انتهای کابل اب شده و علاوه بر ابندی انتهای کابل بریده شده، دو رشته کابل را از هم ایزوله ‌می‌کند. اند سیل‌ها end seal‌ها انواع مختلفی داشته و برای محیط‌های ایمن safe و یا ex طراحی‌های متفاوتی دارند. در برخی مدل‌ها مانند Raychem end seal / end kit دارای چراغ یا light در انتهای مسیر هستند که مسیر هیت تریس برق دار را به وسیله چراغ مشخص ‌می‌کنند. اندسیل END SEAL‌های نوع EX TYPE بعضا همراه با چسب مخصوص GLUE ارائه ‌می‌دهند تا چسبندگی بهتری را داشته باشند. مانند Eltherm end seal / end kit

 

اند سیل هیت تریسنگ

 

چسب تار و پودی هیت تریس

چسب سیستم هیت تریس که اصطلاحا به آن self adhesive glass tape نیز ‌می‌گویند. در واقع یک چسب با ساختار چسبندگی تار و پودی و با چسبندگی بالاست. چسب هیت تریس معمولا در فواصل 25 تا 40 سانت دور خط لوله چسبیده و کابل هیت تریسینگ را به خط ‌می‌چسباند. از بهترین برندهای تولید کننده چسب‌های هیت تریس ‌می‌توان به برندهای TESA آلمان و 3M امریکا اشاره کرد. شایان ذکر است ساختار چسب‌های Self adhesive glass tape هیت تریس با چسب‌های عادی متفاوت و چسبندگی آن‌ها بالا ‌می‌باشد.
چسب آلومینوم هیت تریسنگ
نوع دیگری از چسب‌های به کار رفته در سیستم هیت تریس چسب‌های آلومینیومی Aluminum tape ‌می‌باشند. چسب آلومینیوم هیت تریس برخلاف چسب‌های تارو پودی هیت تریسینگ، معمولا در راستای طول نصب ‌می‌شوند. عمده استفاده این چسب‌ها در لوله‌های پلاستیکی ، نظیر پلی اتیلن PE ، پی وی سی PVC ، پلی امید PO ، پلی پروپیلن PP ، یو پی وی سی UPVC و … ‌می‌باشد. این چسب معمولا به منظور تسهیل در انتقال حرارت در این لوله‌ها مناسب خواهد بود. با این وجود استفاده از چسب‌های المینیو‌می‌هیت تریسینگAluminum heat tracing tape در سایر لوله‌های فلزی نظیر کربن استیل و استنلس استیل مانعی ندارد.

 

چسب تار و پودی یکی از مهمترین تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

 

تابلو برق، فرمان دهنده تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

تابلو کنترل هیت تریس در واقع مغز کنترل کننده سیستم ‌می‌باشد. فرمان‌ها به صورت مستقیم از روی تابلو یا به وسیله سنسور‌ها و ترموستات‌های هر خط / ترموستات محیطی گرفته شده و مسیرهای مختلف هیت تریس برق دار ‌می‌شوند. به این وسیله در تما‌می‌فصول سال و حتی در سخت ترین شرایط محیطی از نظر نگهداری دما، سیستم با بالاترین دقت به فعالیت خود ادامه خواهند داد. مهم ترین بخش در ساخت تابلو طراحی مدارهای تابلو هیت تریس ‌می‌باشد. طراحی‌های مذکور باید توسط یک تیم مهندسی بر اساس نیاز هر پروژه طراحی گردد. از این رو تابلو یاد شده کاملا از نظر سیستم‌ها و المان‌های طراحی با تابلو برق‌های عادی متفاوت ‌می‌باشند.

بسته به ناحیه ای که پروژه هیت تریس در آن اجرا ‌می‌شود و در صد ایمنی محیط تابلو ‌می‌توان دارای IP متفاوتی جهت حفاظت در برابر خاک و آب و همینطور درجه حفاظت SAFE یا EX باشد. المان‌های داخلی تابلو و سیگنال‌های خطا در تابلو هیت تریس، بسته به نیاز کارفرما تغییر و متناسب با ان قیمت تابلو هیت تریس تغییر خواهد کرد.

 

تجهیزات جانبی هیت تریسینگ

 

موارد بالا بخش عمده ای از تجهیزات مورد نیاز در تامین و اجرای سیستم هیت تریسینگ ‌می‌باشند. تجهیزات جانبی هیت تریسینگ بسته به طراحی هیت تریس متفاوت و دارای قیمت‌های متفاوتی نیز خواهند بود. برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه سیستم‌های هیت تریس، هم اکنون با ما تماس بگیرید. شرکت مبین صنعت راستین با بهره بردن از کادری مجرب در زمینه‌های طراحی، تامین و اجرای سیستم‌های هیت تریسینگ و رزومه فعالیت بالا در این حوزه، ‌می‌تواند بهترین مشاور شما در زمینه تجهیزات حرارتی و سیستم‌های هیت تریسینگ باشد.

برندهای هیت تریس

برندهای هیت تریس

 

شرکت های زیادی در سراسر دنیا در زمینه طراحی سیستم گرمایشی و تولید تجهیزات جانبی هیت تریسینگ فعالیت می‌کنند. پیش از هر اقدامی در زمینه هیت تریسینگ باید با برترین برندهای هیت تریس آشنا شوید تا با انتخاب محصولات با کیفیت سیستم حرارتی خود را تضمین کنید از این رو در ادامه به شرح بیشتر تولیدکنندگان هیت تریس می‌پردازیم.

تولید کننده‌های داخلی هیت تریس

هیچ برند داخلی در زمینه هیت تریسینگ در داخل ایران وجود نداشته و تما‌می‌ محصولاتی که در ایران عرضه می‌شوند تولید خارج می‌باشد. شرکت مبین صنعت راستین طراح، تأمین کننده و مجری سیستم‌های هیت تریس، شامل مخازن، لوله‌ها، شیرها و کلیه تجهیزات و سطوحی که نیازمند گرمایش الکتریکی هستند، ‌می‌باشد.

برترین برندهای خارجی هیت تریس

کشور‌های آمریکا، آلمان، دانمارک عمده کشور‌های فعال در حوزه  الکتریکال هیت تریسینگ هستند. در ادامه به معرفی برخی از برترین برند‌های تولید کننده خارجی تجهیزات هیت تریسینگ در سطح جهانی می‌پردازیم.

 

 

شرکت ریکم Raychem (nVent) یکی از مشهورترین برندهای هیت تریس در دنیا

شرکت Raychem در شهر ردوود، کالیفرنیا (آمریکا) در سال 1957 توسط پل ام کوک، جیمز بی. میکل و ریچارد دبلیو ماچمور تاسیس شد. ریکم یکی از بزرگترین تولیدکنندگان قطعات صنعتی در دنیا است که خدمات خود را به صنایعی مانند خودروسازی، ساخت‌وساز، پزشکی، تجهیزات مخابراتی و … ارائه می‌دهد. ریکم در 40 کشور دنیا فعالیت می‌کند و در بیش از 80 کشور نمایندگی دارد. این شرکت بیش از 50 هزار محصول مختلف تولید می‌کند و در لیست صد شرکت برتر ایالت متحده آمریکا شناخته شده است.

کمپانی ریکم به عنوان یکی از سریعترین شرکت‌های در حال رشد ایالت متحده شناخته شده که با عرضه محصولاتی مانند کابل حرارتی توان ثابت و کابل حرارتی خود تنظیم، پیشرو در صنعت تجهیزات حرارتی است. TE و nVent دو شرکت معتبر و نامرتبط به هم هستند که هر دو محصولاتی با نام تجاری Raychem به فروش می‌رسانند. محصولات شرکت TE شامل فیبرهای نوری، لوله‌های حرارتی انقباض پذیر، محصولات RF ،محصولات شبکه‌های انرژی و اتصال دهنده‌هاست. شرکت nVent به طراحی محصولاتی در حوزه نگهداری دما، ذوب برف و یخ زدایی، گرمایش از کف، گرمایش خط لوله طولانی و محافظ از لوله در برابر یخ و سرما می‌پردازد.

شرکت ترمون Thermon

کمپانی ترمون Thermon یکی از شرکت‌های بزرگ در تگزاس آمریکاست که بیش از 60 سال در حوزه سیستم‌های گرمایشی راه حل‌های نوآورانه‌ای ارائه کرده است. دفتر مرکزی ترمون در آستین تگزاس واقع شده است. این کمپانی در حیطه نگهداری دما، حفاظت در برابر یخ‌زدگی تخصص داشته و در زمینه‌های هیت تریسینگ، سیستم‌های گرمایشی برقی صنعتی، طرح‌های مهندسی شده و محصولات کارآمدی را ارائه داده است.

 

شرکت ترمون، تولید کننده الکتریکال هیت تریس

 

شرکت دانفوس Danfoss (Devi)

برند دانفوس دانمارک Danfoss نیز یکی از شرکت‌های بزرگ در دنیاست که در حوزه صنایع برودتی و تهویه مطبوع مانند کمپرسور، دستگاه‌های تهویه، سردخانه و یخچال‌های خنک کننده، لوازم کنترل کننده و شیرآلات فعالیت می‌کند. دفتر اصلی این شرکت در کشور دانمارک بوده و در بسیاری از کشورها دارای نمایندگی معتبر است. بسیاری از محصولات دانفوس در ایران عرضه می‌‌شوند. محصولات این شرکت در کشورهای مختلفی مانند دانمارک، فرانسه، چین، مکزیک تولید و پشتیبانی شده اما برخی محصولات خاص آن تنها در دانفوس دانمارک تولید ‌می‌شود. این شرکت معتبر با 28 هزار کارمند به عنوان یک شرکت جهانی در بورس ایالت متحده آمریکا به ثبت رسیده است. مادز کلاوزن در سال 1933 این شرکت را تأسیس کرد که اولین محصول آن یک شیر انبساط برای واحد‌های تبرید بود. در سال 1941، شیر رادیاتور، ترموستاتیک، توسط مادزکلاون اختراع شد و به عنوان یک وسیله کارآمد صرفه جویی در مصرف انرژی روانه بازار شد.

شرکت دانفوس Danfoss بعدها با تولید محصولات الکترونیک قدرت ، فعالیت خود را به هیدرولیک گسترش داد و جزو اولین تولید کنندگان این حوزه مطرح شد. از سال 1956 این شرکت در کشورهای دیگر همچون آلمان و چین کارخانه‌های عظیمی ‌ساخت. محصولات دانفوس شامل تهویه مطبوع، گرمایش ساختمان، درایوهای فرکانس متغیر، کمپرسورهای گازی، برق رسانی به ماشین آلات سیار و … ‌می‌باشد. تجهیزات شرکت دانفوس دانمارک در حوزه هیت تریس heat trace تحت عنوان Devi در بازار عرضه می‌شوند. از عمده محصولات شرکت Devi ‌که یکی از بهترین برندهای هیت تریس است، می‌توان به کابل‌های سری DEVIpipeguard ، DEVIiceguard و ترموستات‌های سری DEVIreg اشاره نمود.

 

بهترین شرکت تولیدکننده تجهیزات هیت تریسنگ

 

برند هیت تریسینگ الترم Eltherm

Eltherm یک شرکت بین المللی در کشور آلمان است که بیش از 40 سال در زمینه سیستم حرارتی____ الکتریکی (الکتریکال هیت تریسینگ) فعالیت می‌کند. این شرکت از زمان تأسیس با تعهد بر محصولات خود فروش فوق العاده‌ای را تجربه کرده است و با تولید کابل‌های گرمایی (heat trace)، تشک‌های حرارتی ، ژاکت‌ها، سیستم‌های اندازه‌گیری و کنترل یکی از تولیدکنندگان پیشرو در حوزه هیت تریس می‌باشد. کابل‌های حرارتی مقاومتی، کابل‌های هیت تریس خود تنظیم، گرمایش با هیت تریس کابل‌های عایق معدنی Mineral heat tracing cables از حوزه‌های فعالیت اصلی شرکت الترم آلمان Eltherm است.

 

الترم، یکی از برترین برندهای هیت تریس

 

شرکت هیت تریس Heat trace

شرکت هیت تریس انگلستان در سال 1974 تأسیس گردید. این شرکت در طی سال‌های اخیر با نوآوری‌های گوناگون در حوزه کابل‌های حرارتی به یکی از شرکت‌های مطرح در این حوزه تبدیل شده است. شایان ذکر است شرکت اروپایی Heat trace در تهیه استاندارد BS (British Standard) در حوزه کابل‌های حرارتی در سال 1982 ایفا نقش نموده است. ( استاندارد BS6351 ) از عمده محصولات تولید شده در مجموعه هیت تریس انگلستان می‌توان به کابل‌های گرمایشی خود تنظیم، کابل گرمایشی توان ثابت، انواع ترموستات ، اندسیل End seal ، باکس هیت تریس و… اشاره نمود.

 

شرکت هیت تریس

 

شرکت کرومالکس Chromalox

کرمالکس یکی ازقدیمی‌ترین برندهای هیت تریس است که تجربه‌ای بیش از 100 سال در این حوزه دارد. این کمپانی با اختراع گرمایش الکترونیکی کار خود را با یک راه حل خلاقانه آغاز کرد. بخش هیت تریس این شرکت راهکارهای مدیریت دما را برای لوله کشی، شیرها و مخازن ارائه می دهد. این شرکت در پیتسبورگ آمریکا واقع شده است و دارای شش کارخانه تولیدی پیشرفته در سراسر دنیاست که در حال حاضر با افتتاح دفاتر فروش مستقیم در کشورهای هند، آلمان، سنگاپور، دبی در حال گسترش حضور بین المللی خود می‌باشد. در طول نیم قرن گذشته، صنعت انرژی در حال تغییر بوده و زمینه‌های بسیاری را برای رشد ایجاد کرده است.

کروما لوکس اولین تأمین کننده بخاری‌های تحت فشار مورد استفاده در نیروگاه‌های خاص و زیردریایی‌ها بود. زمانی که سوخت فسیلی جای خود را به محصولات الکترونیکی داد؛ این شرکت با تولید مجموعه‌ای از محصولات و خدمات گرمایشی به روز الکتریکی با دنیا همراه و محصولات نوآورانه ای در این حوزه عرضه کرد.

 

شرکت کرومالکس، تولید و خدمات هیت تریسنگ

 

سایر تولید کننده‌های هیت تریس

برندهای هیت تریس آسیایی و اروپایی دیگری مانند کوینتکس quintex آلمان و eltrace التریس فرانسه و … نیز در این بازار فعالیت می‌کنند که به علت طولانی شدن متن شرح بیشتر در مورد آن ها در این مقاله نمی‌گنجد. در این مقاله به معرفی برترین برندهای تولید کننده هیت تریس پرداختیم

خدمات شرکت مبین صنعت در زمینه تأمین برترین برند هیت تریسینگ

امید است این مطلب زمینه های لازم برای شناخت برندهای هیت تریس و انتخاب هرچه بهتر آن ها در پروژه های شما را فراهم آورده باشد. برای دریافت سایر اطلاعات فنی و مالی در خصوص هر یک از برندها و قیمت تجهیزات سیستم هیت تریس با شماره های شرکت تماس حاصل فرمایید. تضمین ما بهترین قیمت و پاسخ دهی در کمترین زمان ممکن خواهد بود. خدمات مجموعه مبین صنعت در زمینه سیستم های هیت تریسینگ به شرح ذیل می باشد:

  • مشاوره رایگان
  • طراحی سیستم هیت تریسینگ + ارائه کلیه مدارک مهندسی به کارفرما
  • تامین مستقیم اقلام هیت تریسینگ از تولید کنندگان خارجی
  • اجرای سیستم هی تریس + راه اندازی سیستم
  • عایق کاری و کلدینگ خطوط ، مخازن و سطوح مورد نیاز
  • راه اندازی نهایی و تحویل کلیه نقشه های ازبیلت (as built چون ساخت) به کارفرما
تعویض دسته کاتد بلانک

تعویض دسته کاتد بلانک

تعویض دسته کاتد بلانک

 

در صنایع لیچینگ و پالایش مس گاهی نیاز به جایگزینی کاتد بلانک با یک بلنک نو وجود ندارد. راه حل تعمیر کاتدبلانک یا تعویض دسته کاتد بلانک با یک دسته نو می باشد . با این کار هزینه به شدت کاهش و بازدهی پروسه مجددا به حال مطلوب خود باز می گردد.

مبین صنعت راستین، تولید کننده کاتد بلانک مورد تایید صنایع مس ایران

کاتدبلنک لیچینگ و پالایشگاه مس

پیش تر در مطلب انتخاب بهترین کاتدبلنک به موضوع کیفیت  و موارد مهم در انتخاب یک کاتد پرداختیم. در صفحه کاتد بلانک استنلس استیل هم کیفیت و مزیت های کاتدهای مبین صنعت نسبت به سایر رقبا رو مورد بررسی قرار دادیم ( برای دریافت اطلاعات بیشتر در مورد زمینه های مذکور از هریک از صفحات یاد شده دیدن فرمایید. )

همانطور که گفته شده کاتد بلانک و آند سربی اعضای جدایی ناپذیر از پروسه تولید مس می باشند. کیفیت هریک از تجهیزات یاد شده می تواند سهمی به سزا در راندمان کلی سیستم را ایفا نماید. اما در مواردی صدماتی به تجهیزات یاد شده وارد می شود که بازدهی سیستم را تحت تاثیر قرار می دهد. تعویض دسته کاتد بلانک ، تابگیری شیت ها و تعویض شیت کاتد بلانک راه های سریع مرتفع کردن خرابی های موجود هستند.

تعمیر کاتدبلنک

همواره هزینه مالی یکی از مهم ترین المان های تصمیم گیری برای یه پروژه می باشد. حالی که بتوان با تعمیر یک قطعه به بازدهی خوب برگشت، اخرین راه خرید مجدد تجهیز است. تعمیر کاتد بلانک نیز از این جهت اهمیت دارد. قیمت کاتد و آند در یک پروژه لیچینگ و پالایشی بخش مهمی از قیمت تجهیزات مصرفی را تشکیل می دهد. از این رو مادامی که بتوان با تعمیر کاتد بلانک به بازدهی مجدد دست یافت نیازی به خرید مجدد ان احساس نمی شود.

شایان ذکر است، قیمت تمام شده تامین و تعمیر کاتد علاوه بر اجرت به قیمت فلزاتی مانند مس و استنلس استیل در بورس ایران و در بورس فلزات لندن وابسته است.

تعویض دسته کاتد بلانک با دسته نو

تعویض دسته کاتد بلانک

عوامل متعددی می تواند موجب نیاز به تعویض دسته کاتد بلانک گردد. برخی از این عوامل به شرح ذیل می باشند:

  • کیفیت نامرغوب دسته های قبلی
  • تو خالی بودن دسته های قبلی و تاب ورداشتن دسته در حین حمل با جرثقیل
  • ضربه های مکانیکی به دسته های کاتد بلانک
  • اتصال نامناسب مس به استنلس استیل در دسته بلانک
  • کاهش هدایت الکتریکی دسته بر اثر پایان طول عمر مفید قطعه

در صورتی که هریک از موارد فوق به تنهایی اتفاق بیفتد و بقیه قسمت های کاتدبلنک سالم باشد. بهترین راه تعویض دسته کاتد بلانک با یک دسته نو است. با این کار علاوه بر کاهش چشمگیر هزینه نسبت به خرید کاتدبلانک نو، راندمان سیستم نیز بسیار بهبود پیدا خواهد کرد.

همانطور که پیش تر گفته شد، سایر موارد تعمیر کاتدبلنک به شرح ذیل می باشد :

  • تعویض شیت کاتد بلانک با شیت نو
  • تاب گیری شیت کاتد بلانک و صاف کردن صفحه

خدمات شرکت مبین صنعت راستین به موارد فوق محدود نشده و در زمینه تجهیزات لیچینگ و پالایشگاه شامل ساخت و تعمیر آند سربی، تولید لبه کناری، تولید باسبار مسی ، تولید کپینگ بورد و مواردی از این دست می گردد.

کاتد بلانک نیازمند تعویض دسته و شیت

در مورد کاتد بلانک، تعمیر و ساخت آن سوالی دارید ؟ هم اکنون با ما تماس بگیرید

تاب گیری شیت کاتد بلانک

تاب گیری شیت کاتد بلانک

تابگیری کاتد بلانک استنلس استیل

 

در تولید مس گاهی نیاز به جایگزینی کاتد بلانک با یک بلنک جدید وجود ندارد. راه حل تابگیری کاتدبلانک می باشد . با این کار هزینه شما به شدت کاهش یافته و راندمان کلی تولید مجددا به حال نرمال باز می گردد.

مبین صنعت راستین، تولید کننده کاتد بلانک با تایید صنایع مس کشوری

کاتد بلانک استنلس استیل

همانطور که پیش تر گفته شد. کاتدبلنک cathode blank در واقع قطب منفی در فرایند الکترولیز مس می باشد.

در طی این فرایند مس های موجود در محلول و یا روی آند مسی ، در طی الکترولیز به سمت قطب منفی حرکت کرده و بر روی کاتد خالی که اصطلاحا به آند کاتد بلانک می گویند می نشیند،. فرایند یاد شده در بازه های 10 روز انجام شده و پس از پایان هر دوره، صفحه مسی خالص با خلوص بالا که به آن کاتد مسی می گویند از روی کاتدبلانک جدا می گردد.

پس از پایان دوره کاتد بلانک مجددا به داخل سلول و رو به روی هر آند سربی بر می گردد از آن جایی که جنس این صفحه کاتدی از نوع استنلس استیل 316L می باشد، اصطلاحا به این تجهیز کاتدبلنک استنلس استیل می گویند..

کاتد بلانک در صنعت مس یک تجهیز کلیدی به حساب می آید. طول عمر مناسب این تجهیز می تواند تاثیر بسزایی در سود و راندمان مجموعه داشته باشد .

تاب گیری کاتد بلانک و کاهش هزینه و بالا بردن راندمان

تعمیر کاتد بلانک استنلس استیل

از آنجایی که قیمت کاتدبلانک استیل بخش قابل توجهی از هزینه های یک شرکت می باشد. انتخاب مناسب ان سود و زیان یک شرکت را تعیین می کند. اما در شرایطی که به هر دلیل مشکلی برای کاتدبلانک پیش می اید بهترین گزینه تعویض کاتد استیل نیست !

در صورتی که کاتدبلانک قابل تعمیر باشد، تعمیر کاتدبلانک و برگشت مجدد آن به پروسه هزینه های تمام شده را بشدت کاهش خواهد داد. تعمیرات ممکن برای کاتدبلنک به قرار ذیل می باشد :

  •  تاب گیری کاتد بلانک
  • تعویض شیت کاتدبلانک
  • تعویض دسته کاتدبلانک

تاب گیری کاتد بلانک

در برخی موارد در پروسه حمل و نقل کاتد بلانک و یا به علت وزن  مس و درصد نامتعارف مواد صدماتی به شیت کاتد بلانک وارد می گردد. این صدمات شیت را دچار دفرمگی کرده و یا فرو رفتگی هایی در بلانک ایجاد می کنند.

شرکت مبین صنعت راستین با توانایی و امکاناتی که در مجموعه خود دارد. تابگیری کاتد بلانک را بصورت کامل برای تمام مشتریان با نازل ترین قیمت انجام می دهد. شایان ذکر است در صورتی که تاب گیری کاتد بلانک ممکن نباشد. تعویض شیت به عنوان راه حل جایگزین معرفی می گردد. این کار علاوه بر کاهش هزینه پروژه باعث بالاتر رفتن کیفیت راندمان سیستم تا حد مطلوب خواهد شد.

شایان ذکر است خدمات مجموعه مبین صنعت علاوه بر تابگیری کاتد بلنک شامل موارد ذیل می گردد :

تاب گیری کاتد بلانک استیل

برای دریافت اطلاعات بیشتر در زمینه کاتد بلانک های استنلس استیل هم اکنون با ما تماس بگیرید